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石棉管設備能耗與資源利用率優化
作者: Admin 瀏覽: 次 發布時間:2025-08-01 10:08:05
傳統石棉管設備的石棉纖維、石英砂等原料破碎依賴低效顎式破碎機，電機空載運行時間占比30以上，單位原料破碎能耗高達80-100kWh/噸；研磨過程中因粒度檢測滯后，過度粉碎導致能耗浪費。而優化后的石棉管設備采用“傳感器+變頻電機”組合，原料料位低于閾值時自動降速（能耗降低40），料位充足時恢復額定功率，避免空載運行；通過輥式破碎機進行粗碎（能耗比顎式破碎機低20），再用氣流分級磨配合激光粒度儀實時監測，達到目標粒度（如120目）時立即停機，過度粉碎率從30降至5以下，單位研磨能耗降至50-60kWh/噸；將破碎過程中產生的細粉（粒徑＜5mm）直接作為填充料回配（摻量≤10），減少二次破碎能耗。
石棉管設備的能耗與資源利用率優化，核心是通過“準確化、智能化、循環化”技術，將傳統生產中的“能源浪費、原料粗放消耗”轉化為“按需供能、全量回用”。為向“無石棉綠色管材”轉型積累技術基礎（如智能管控系統可直接復用），是行業可持續發展的必然選擇。上一篇：
哪些因素會影響石棉管的成型質量？下一篇：
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