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硅酸鈣板生產線流漿法工藝

作者: Admin 瀏覽: 次 發布時間:2022-01-17 09:01:19

  硅酸鈣板設備流漿法制板成坯工藝分為三個脫水區段，第一區段為自然脫水，為毛布2m左右，第二區段為負壓脫水，第三區段為成型筒加壓脫水。

  流漿法制硅酸鈣板工藝僅用流漿箱取代了數個網箱，設備大大筒化，對料漿的適應范圍寬，產量高，用水量少，設備維修少，運轉率高，配方調整范圍寬，成品抗折強度≥14MPa，縱向抗折強度≥11MPa，優于國家標準。

  硅酸鈣板實施例配比纖維總量為15～20百分比，中長棉占25百分比，針絨比36∶64，消石灰、石英粉(C/S克分比)0.3～0.35料漿濃度10～12百分比，經流漿箱鋪到毛布上的料漿含水率為88～90百分比，經第一區段脫水10～12百分比，經第二脫水區段，使料層含水控制在38～45百分比;第三脫水區段加壓脫水率控制在8～12百分比板坯含水率在30～33百分比，經蒸養、砂光。板材密度1.15～1.2g/cm2抗折強度可達14～16MPA。

  硅酸鈣板設備流漿法硅酸鈣板生產工藝，由石英粉、消石灰粉、紙漿等纖維類物質經制漿、初坯、蒸養、砂光工序制成，其特征在于由流漿法上漿制得初坯;原料構成為1、纖維材料主要為石棉、紙漿、中堿玻纖，纖維占總量15～20百分比，中長棉占20～30百分比，針絨比為30～40∶70～60;2，鈣質材料和硅質材料比(即C/S克分子比)為0.3～0.35。

  硅酸鈣板設備流漿法硅酸鈣板生產工藝，進一步特征在于流漿機由料漿箱1、喂料器2、毛布3、真空箱4、支架5、胸輥6、成型筒7構成，料漿箱1、喂料器2、毛布3、成型筒7位置呈流線型關系，真空箱4接于毛布3背面。流漿法制硅酸鈣板生產工藝，它包括制漿、初坯、蒸養、砂光四個工序，采用流漿法取代圓網抄取法制初坯;在原料配比中，由石英粉、消石灰粉、紙漿等纖維類物質構成，其中纖維總量占15～20百分比;中長棉占20百分比;基材中鈣質和硅質材質(C/S克分子)比為0.3～0.35;由于采用流漿法上漿工藝簡單，配方調整范圍大，生產產量可提高20百分比，產品強度有較大提高。